德贏機(jī)械制造有限公司出品的DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)，在十余年來的事件里，依靠嚴(yán)格的質(zhì)量把控，良好的售后服務(wù)，獲得了廣大用戶的一致好評(píng)。

       在硫化膠接作業(yè)中，存在著各種細(xì)節(jié)，但是其中有三個(gè)最核心的問題，是重中之重，核心中的核心，是決定硫化膠接作業(yè)成功的最根本保證，他們是——時(shí)間、溫度、壓力。下面我們就結(jié)合DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)和DWXBJ系列膠帶修補(bǔ)器來進(jìn)行說明。

        在上一篇文章中，我們探討了DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)和DWXBJ系列膠帶修補(bǔ)器時(shí)間的問題，下面，我們就溫度進(jìn)行討論

        第二、溫度

        溫度指的是硫化機(jī)最終達(dá)到的加熱溫度，也就是我們通俗意義上所講的硫化溫度。一般常規(guī)的橡膠輸送帶，硫化溫度通常為145℃，因此，我們的DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)和DWXBJ系列膠帶修補(bǔ)器在出廠時(shí)，控制箱預(yù)設(shè)溫度也是145℃。

       但隨著近些年輸送帶的不斷革新發(fā)展，輸送帶原料種類的不斷增加，對(duì)溫度也提出了不同的要求（PVC、阻燃帶等），如PVC帶的硫化溫度要低，阻燃帶的溫度則高，這在硫化前就需要進(jìn)行詳細(xì)落實(shí)。

硫化溫度過高，則會(huì)出現(xiàn)過硫現(xiàn)象（過硫會(huì)導(dǎo)致輸送帶變硬，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致輸送帶焦化，輸送帶焦化，也就是常規(guī)上我們講的皮帶糊了），

       硫化溫度不夠，則會(huì)導(dǎo)致輸送帶膠料出現(xiàn)不熟現(xiàn)象，不熟則膠料沒有足夠的拉力，無(wú)法同原輸送帶形成足夠的連接，導(dǎo)致輸送帶接頭斷裂的情況出現(xiàn)。

       因此，在使用DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)和DWXBJ系列膠帶修補(bǔ)器進(jìn)行硫化作業(yè)前，首先就是落實(shí)輸送帶種類和輸送帶的硫化溫度，如果不是145攝氏度，則需要再DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)和DWXBJ系列膠帶修補(bǔ)器的控制箱上進(jìn)行調(diào)節(jié)。

       調(diào)節(jié)方式為長(zhǎng)按溫度控制儀的SET鍵，屏幕自己出現(xiàn)閃爍后，按對(duì)應(yīng)的前后鍵，調(diào)整預(yù)設(shè)溫度為自己需要的溫度后，再次按SET鍵確認(rèn)即可