德贏機械制造有限公司出品的DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機，在十余年來的事件里，依靠嚴格的質量把控，良好的售后服務，獲得了廣大用戶的一致好評。

在硫化膠接作業(yè)中，存在著各種細節(jié)，但是其中有三個最核心的問題，是重中之重，核心中的核心，是決定硫化膠接作業(yè)成功的最根本保證，他們是——時間、溫度、壓力。下面我們就結合DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機和DWXBJ系列膠帶修補器來進行說明。

在前兩篇文章中，我們探討了DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機和DWXBJ系列膠帶修補器溫度、時間的問題，下面，我們就壓力進行討論

第三、硫化壓力

硫化壓力是指硫化機工作時，對硫化機壓力板補充的壓力，DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機和DWXBJ系列膠帶修補器的壓力板可以同時滿足水壓、氣壓兩種模式的打壓。

輸送帶硫化作業(yè)過程中，需要提供壓力，才能保證硫化接頭中填充的生膠變成熟膠的過程中，膠料能夠充分的跟原輸送帶結合（鋼絲繩芯輸送帶需要內部膠料嚴密的包裹鋼絲繩），從而變?yōu)橐粋€整體，保證輸送帶接頭的質量。

DWLHJ系列電熱式膠帶硫化機和DWXBJ系列膠帶修補器針對的是不同的工作環(huán)境，其壓力要求也不同，一般來講，硫化接頭壓力要強，硫化修補的壓力要低，下邊分別進行說明

（一）硫化接頭壓力

常規(guī)的硫化接頭壓力一般是從1.0兆帕到1.8兆帕，國外的輸送帶壓力要求較低，一般為1.0兆帕到1.2兆帕，這在我們歷年來出口中客戶提出的壓力要求中有所體現(xiàn)，尤其是南美、澳大利亞等國家比較明顯。國內的輸送帶壓力要求相對較高，一般是1.2兆帕到1.8兆帕，其中，織物芯輸送帶的壓力一般是1.2到1.4兆帕，鋼絲繩芯輸送帶的壓力是1.4兆帕到1.6兆帕。